Basınçlı enjeksiyon veya Jet Grouting ne konfigürasyonu ne de hacmi bilinmeyen ve genellikle basitçe enjeksiyon olarak adlandırılan, başka şekilde erişilemeyen ancak birbirine bağlı boşluğa veya boşluğuna bir harç malzemesinin enjekte edilmesini içerir. Harç, çimentolu, reçineli veya çözelti kimyasal karışımı olabilir. Basınçlı enjeksiyonun en büyük kullanımı, jeo malzemeleri (toprak ve kaya) iyileştirmektir. Enjeksiyon işleminin amacı, bir oluşumu güçlendirmek veya içinden su akışını azaltmak olabilir. Ayrıca beton ve duvardaki hataları düzeltmek için kullanılır yapılar. 19. yüzyılda ilk kullanımdan bu yana, kaya içerisindeki sızıntı miktarını azaltmak ve bazen de temelin üzerini örten yükün ağırlığını destekleyecek şekilde güçlendirmek için dünyadaki büyük barajların hemen hemen her birinin temeline enjeksiyon yapılmıştır. Beton, toprak veya kaya dolgulu yapı. Aynı zamanda, diğer yerlerin yanı sıra birçok beton köprü tasarımında kullanılan bir malzeme olan ard germeli, ön gerilmeli betonun oluşturulmasında da önemli bir prosedürdür. Uygulamada TS EN 12716 Özel Jeoteknik Uygulamalar Jet enjeksiyon esas alınacaktır. 1. Uygulama ve yöntemler Ekipman, yüksek basınçlı harç hatlarına sahip bir sondaj kulesine bağlı sabit bir harç üretim tesisinden (silolar, harç karıştırıcı, yüksek basınçlı pompa) oluşur. Matkap ucu, özellikleri toprağın türüne ve beklenen kolon veya elemanın şekline, boyutuna ve gücüne bağlı olan enjeksiyon memeleri ile donatılmıştır. Her enjeksiyon noktasında aşağıdaki adımlar gerçekleştirilir; Teçhizat, sondaj konumunda konumlandırılmıştır; İşlem gerektiren toprak tabakası boyunca küçük çaplı (70 ila 120 mm) bir delik açılır; Harç, yüksek basınçlı bir pompa kullanılarak çok yüksek bir akışla (200 ila 400 L / dak) çubuktan pompalanır ve uçtaki bir monitöre takılan bir veya birkaç küçük çaplı enjeksiyon memesinden (çap 1 ila 10 mm) çıkar. sondaj çubuğunun; Kolon oluşumu için delme çubuğunun tam dönüşü ve panel oluşumu için kısmi dönüş ile aletin yavaş geri çekilmesi. 2. Jet Grouting Yöntemleri Üç adet jet grouting yöntemi vardır. En uygun yöntemin seçimi genellikle zemin koşullarına, inşa edilecek elemanın geometrisine ve uygulamaya göre belirlenir; 3. Jet Grouting’in Özellikleri Jet grouting elemanlarının özellikleri (kolon çapları, panellerin uzunluğu, karışımın bileşimi, geçirgenlik, basma mukavemeti vb.) İşlem parametrelerine (ekstraksiyon hızı, dönüş hızı, grout enjeksiyon basıncı, akış ve yoğunluk vb.), toprak koşulları (toprak tipi, tane boyutu dağılımı, sıkıştırma vb.) ve inşaat yönteminde (tek, çift veya üçlü jet). 4. Uygulamalar Jet Grouting çok geniş bir uygulama alanına sahiptir; Tek tip yükleme (ağır depolama platformları, setler, rıhtımlar, döşemeler) veya yerel yükler (bina temelleri, köprü ayakları) altında zemin iyileştirme. Jet grouting kolonlarının üzerinde genellikle bir yük transfer platformu (LTP) gereklidir; Derin kazılar için geçirimsiz kesme duvarları ve dip dübelleri jet groutlu elemanlar ile oluşturulabilir. Bu teknik özellikle yer altı suyu seviyesinin altında veya hassas bir yapıya yakın derin kuyu yapımı için uygundur; Yerçekimi duvarları veya konsol duvarları olarak tasarlanmış sekant Jet-grout kolonları kullanan istinat duvarları. Jet Grouting kolonlarına gerektiğinde çelik donatı eklenebilir (yağlama, donatı, kafesler); Destekleme (yerleşim azaltma, mevcut binanın altındaki ek yer altı katlarının kazılması, mevcut yapılar boyunca kazı yapılması); Tünel kanopi yapıları; Mevcut hizmet hatlarının ve gömülü yapıların mevcut olduğu toprakların güçlendirilmesi; Sınırlı tavan boşluğu olan veya dar alanlarda bulunan projeler.